振動スクリーン

直線振動スクリーン
リニア振動スクリーンは、逆方向および同期方向に回転する二重振動モーターを利用しています。これにより、画面を直線的に移動させる水平方向の力が発生します。モーターの反対の力は、モーター軸に平行な方向に互いに打ち消し合い、その結果、画面の動きに動力を与える垂直方向の力が生じます。

円形振動ふるい
円形振動スクリーンは、多層構造の高効率スクリーンを搭載した新しいタイプのスクリーンです。運用タスクを迅速かつ効率的に実行できます。スクリーンは高マンガン鋼織物スクリーン、パンチングスクリーンプレート、ゴムスクリーンプレートで作られています。スプリングサポートの位置と高さを調整することで、スクリーン面の角度を簡単に調整できるシートタイプの構造を採用しています。

楕円振動篩
楕円振動スクリーンは、楕円の運動軌跡を有する。これは、石材や砂材のふるい分け作業によく使用されます。この種の振動スクリーンは、より大きな容量を収容できるため、より大規模な作業に使用できます。これは、鉱山、鉱山、採石場、移動体、その他の選別作業で見られます。

高周波振動スクリーン
高周波振動ふるいは、乾燥した原料と湿った原料を分離するために使用するのに最適なふるいの 1 つです。パルプ分配器、スクリーン枠、吊りバネ等を備えた高周波スクリーンにより鉱物処理業界で広く使用されています。

傾斜振動ふるい
大きく傾斜したスクリーンは、採石場、鉱山、解体廃棄物の処理、表土の処理、建設資材のリサイクル、砂利や骨材の選別などに利用されます。これにより、作業者の作業効率が向上します。スクリーンボックスには、織物スクリーン、溶接スクリーン、自動洗浄スクリーン、ピアノ線スクリーン、ニードルスクリーン、多孔板スクリーンなどのさまざまなオプションを装備することもできます。

横型振動スクリーン
水平振動スクリーンは、直線振動スクリーンと直線スクリーンの利点を兼ね備えており、優れたスクリーン透過性、高い処理能力、低い設置高さを実現します。さらに、従来の振動スクリーンの設置角度は一般的に 15-30 度ですが、水平スクリーンは地面と平行またはわずかに傾斜して 0-5 度に設置されるため、次のようなさまざまな業界や用途に適しています。あらゆる規模の採石場、鉱山、移動式選別作業に対応します。

バナナ振動スクリーン
バナナ スクリーンは、複数のセクション、さまざまな傾斜角、および縦断面に沿った破線を備えたスクリーン プレートを備えています。その名の通り、画面全体がバナナの形をしています。
主に微粒子含有量の多い大・中サイズの材料の分級に使用されますが、脱水、脱塩、脱スライムにも使用できます。

振動スクリーンは、材料中のさまざまなサイズの粒子を分離および分類するために使用されます。振動スクリーンの基本原理は、モーターによって駆動されるスクリーンの偏心またはアンバランスな質量によって発生する振動です。スクリーンの振動は、ドライブシャフトにかかるアンバランスな重量による遠心力によって発生します。この振動により、材料は粒子のサイズに基づいてさまざまなサイズに分離されます。

振動篩は、スクリーンメッシュまたは篩面、振動子、制振装置から構成されます。スクリーンメッシュはワイヤーや合成繊維で構成されており、ふるいの表面には金属、ゴム、プラスチックなどさまざまな素材が使用できます。

バイブレーターはスクリーンの側板に取り付けられており、ドライブシャフトの端に取り付けられたアンバランスウェイトを備えたモーターで構成されています。モーターの駆動により駆動軸が回転し、アンバランスな重量により遠心力が発生し、スクリーンが振動します。

ふるいにかけられる材料がスクリーン上に供給されると、スクリーンの振動運動によって材料がさまざまなサイズに分離されます。小さな粒子はスクリーンのメッシュを通って落下して排出されますが、大きな粒子はスクリーンの端に到達して排出されるまで振動し続けます。

制振装置は、地面やスクリーンの支持構造に伝わる振動を軽減するために使用され、騒音を低減し、スクリーンの損傷を防ぎます。

振動スクリーンの動作原理には、モーターによって駆動される偏心またはアンバランスな質量によって生成される振動が含まれます。振動によって材料が粒子のサイズに基づいてさまざまなサイズに分離され、振動減衰装置が地面や支持構造に伝わる振動を軽減します。

定期点検
振動スクリーンの定期検査を実施して、摩耗、損傷、または潜在的な問題の兆候を特定します。ワイヤー メッシュ、ポリウレタン パネル、ゴムなどのスクリーン メディアに破れ、穴、または過度の摩耗がないか検査します。フレーム、サポート、クロスビームなどの構造コンポーネントに疲労や損傷の兆候がないか確認します。

潤滑
振動スクリーンのスムーズな動作には、適切な潤滑が不可欠です。メーカーの推奨に従って、ベアリング、駆動機構、その他の可動部品に定期的に潤滑してください。適切な潤滑剤を使用し、推奨量を塗布して最適な性能を確保し、摩擦による振動を軽減してください。

緩んだコンポーネントを締める
振動スクリーンでは、振動によってボルト、ナット、その他の留め具が緩む可能性があります。構造の完全性を維持し、過度の振動を防ぐために、コンポーネントが緩んでいる場合は定期的にチェックして締めてください。スクリーンパネル、クランプシステム、モーターマウントに注意し、しっかりと固定されていることを確認してください。

画面の清掃
スクリーン表面を定期的に掃除して、蓄積した物質、破片、または詰まりを取り除きます。これは、スクリーン媒体およびスクリーンされる素材に応じて、ブラシ、送風機、または水スプレーを使用して行うことができます。蓄積した物質を取り除くと、効率的なスクリーニング性能が維持され、振動スクリーンに負担をかける可能性のある過剰な重量が防止されます。

摩耗または損傷したコンポーネントを交換する
ワイヤーメッシュやパネルなどのスクリーンメディアが磨耗、破れ、損傷した場合は、速やかに交換してください。スクリーンメディアが損傷すると、スクリーニングが非効率になり、振動が増加し、製品品質が低下する可能性があります。同様に、機器の故障を防ぎ、最適なパフォーマンスを維持するために、磨耗または損傷したベアリング、ドライブベルト、またはその他のコンポーネントを交換してください。

バランスを取る
振動スクリーンは、スムーズな動作を保証するために定期的にバランスを取る必要がある場合があります。時間が経つと、スクリーン表面の重量配分が不均一になり、過度の振動や早期の摩耗が発生する可能性があります。必要に応じて、メーカーのガイドラインを参照するか、専門家の支援を求めて適切なバランス手順を実行してください。

トレーニングと教育
振動スクリーンの適切な操作とメンテナンスに関して、オペレーターとメンテナンス担当者に適切なトレーニングを提供します。潜在的な危険、安全手順、機器を保守するためのベストプラクティスについて教育します。さらなる損傷や合併症を防ぐために、問題や異常があればすぐに報告するよう担当者に奨励します。

メーカーのガイドラインに従ってください
メンテナンス、検査間隔、潤滑、その他の特定の要件については、常にメーカーの推奨事項とガイドラインに従ってください。メーカーの説明書は特定の振動ふるいモデルに合わせて作成されており、適切なメンテナンス手順に確実に従うのに役立ちます。