廃油発射蒸気ボイラーは、燃料として廃油を利用することにより、蒸気を生成するための効果的な効果的な方法を提供します。ただし、機械装置と同様に、時間の経過とともにいくつかの誤動作を経験することができます。信頼できる廃油が発射された蒸気ボイラーサプライヤーとして、私はユーザーが直面している一般的な問題を理解し、関連する知識とソリューションを共有するためにここにいます。
1。燃焼 - 関連する誤動作
1.1不完全な燃焼
不完全な燃焼は、廃油が発射された蒸気ボイラーで最も一般的な問題の1つです。廃油には、多くの場合、水、汚れ、重い炭化水素などの不純物が含まれています。これらの不純物が存在する場合、オイルは完全に燃えない場合があります。不完全な燃焼の目に見える兆候には、煙突からの黒い煙が含まれます。これにより、ボイラーの効率が低下するだけでなく、環境汚染も引き起こします。
不完全な燃焼の背後にある理由はさまざまです。汚れたバーナーノズルは、廃油の適切な散布を制限する可能性があり、その結果、燃焼が困難な大きなオイル液滴が得られます。低い空気供給もこの問題に貢献する可能性があります。空気と燃料の比率がバランスが取れていない場合、完全な燃焼に十分な酸素はありません。これに対処するには、バーナーノズルの定期的なメンテナンスが不可欠です。メーカーの指示に従って掃除または交換することで、廃油の細かい霧化を確実にすることができます。さらに、空気吸気システムをチェックして調整すると、正しい空気と燃料の比率を達成するのに役立ちます。
1.2バーナーイグニッション障害
別の燃焼 - 関連する問題は、バーナーイグニッションの故障です。バーナーが点火に失敗する可能性がある理由はいくつかあります。まず、燃料供給が中断される場合があります。燃料ラインの閉塞、誤動作燃料ポンプ、または低燃料レベルはすべて、廃油がバーナーに到達するのを防ぐことができます。第二に、イグニッションシステム自体に問題がある場合があります。故障したスパークプラグまたはイグニッショントランスは、バーナーの開始を止めることができます。
イグニッションの障害をトラブルシューティングするには、燃料供給をチェックすることから始めます。詰まり、破片、または漏れがないか燃料ラインを点検します。燃料ポンプが適切に機能していることを確認し、燃料レベルで十分であることを確認してください。イグニッションシステムの場合、スパークプラグをテストして、強いスパークを生成しているかどうかを確認します。イグニッショントランスが故障していると疑われている場合、プロの技術者が交換または修復する必要がある場合があります。
2。水 - 関連誤作動
2.1スケールと腐食
特に給水にカルシウムやマグネシウムなどの高レベルのミネラルが含まれている場合、廃油が発射された蒸気ボイラーの一般的な問題です。水が加熱されると、これらの鉱物は沈殿し、ボイラーチューブやその他の成分の内側の表面に硬いスケールを形成します。スケールは絶縁体として機能し、熱伝達効率を低下させます。これは、ボイラーが同じ量の蒸気を生成するために一生懸命働かなければならないことを意味し、エネルギー消費量の増加とボイラーの壁の過熱を潜在的に行います。
腐食も大きな懸念事項です。給水に酸素、二酸化炭素、溶存塩が存在すると、ボイラーの金属部分が腐食する可能性があります。腐食はボイラーの構造を弱める可能性があり、漏れや時間の経過とともにボイラーの故障さえも誘導する可能性があります。
スケール形成を防ぐには、水処理システムを設置する必要があります。これには、硬さを除去するための軟水剤または脱灰剤が含まれます。スケーリング化学物質を追加すると、スケールフォーメーションプロセスの速度が低下するのにも役立ちます。腐食防止のために、脱エラーを使用して、栄養水から溶解した酸素を除去できます。さらに、腐食 - ボイラーの重要な成分に耐性材料を使用し、保護コーティングを塗布すると、ボイラーの寿命を延ばすことができます。
2.2水位の問題
廃油で発射された蒸気ボイラーで正しい水位を維持することが重要です。低い水位は、ボイラーチューブを過度の熱にさらし、それによりそれらが過熱し、破裂さえする可能性があります。一方、高い水位は水の持ち込みにつながる可能性があり、そこで水滴が蒸気ラインに持ち越されます。これにより、タービンや熱交換器などの下流の機器を損傷する可能性があります。
水位の問題にはさまざまな理由があります。フロート - タイプまたは電極 - タイプセンサーなどの誤動作の水位制御により、不正確な測定値が得られます。水システムに漏れると、水位が低下する可能性があります。これに対処するには、定期的に水位センサーを調整して、精度を確保します。漏れがないか、漏れを確認し、すぐに修理してください。信頼できる水位アラームを設置すると、水位が正常範囲から抜け出す場合、早期の警告を提供することもできます。
3。圧力 - 関連する誤動作
3.1高圧
廃油の高圧発射蒸気ボイラーは、危険な状況になる可能性があります。それは、燃焼が多すぎる燃焼、または誤動作の圧力緩和バルブのために発生する可能性があります。オーバー - 発火は、誤ったバーナー設定または制御システムの問題によって引き起こされる可能性があります。圧力緩和バルブは、一定の制限に達したときに過剰な圧力を開いて放出するように設計されています。このバルブが故障しているか、閉じた場合、ボイラー内の圧力が上昇し続ける可能性があり、深刻な安全リスクをもたらします。
高い圧力状況を防ぐために、バーナーの設定が正しいことを確認し、燃料消費量を定期的に監視します。圧力リリーフバルブを頻繁にテストして、適切に動作することを確認します。バルブに摩耗や損傷の兆候が示されている場合は、すぐに交換する必要があります。
3.2低圧
逆に、低圧も問題になる可能性があります。これは、燃料供給の不足、熱伝達プロセスの問題、または蒸気システムの漏れに起因する場合があります。詰まった燃料フィルター、誤動作燃料ポンプ、または廃油品質の低下はすべて、燃料送達が不十分であるため、低圧につながる可能性があります。ボイラーチューブのスケール層などの熱伝達の問題は、蒸気生成の効率を低下させ、低い圧力を引き起こす可能性があります。
低い圧力の問題をトラブルシューティングするには、燃料フィルター、ポンプ、燃料ラインなどの燃料供給システムを確認してください。必要に応じて、燃料フィルターを清掃または交換してください。前述のように、ボイラーチューブからスケールを削除することにより、熱伝達の問題に対処します。蒸気システムの漏れを検査し、すぐに修復します。
4。熱交換およびチューブ - 関連する誤動作
4.1チューブの閉塞
チューブの閉塞は、スケールの蓄積、廃油からの破片、または腐食製品のために発生する可能性があります。前述のように、スケールの形成は、ボイラーチューブの交差断面領域を徐々に減らし、水と蒸気の流れを制限することができます。錆粒子や汚れなどの廃油の破片も、時間の経過とともにチューブに蓄積する可能性があります。
定期的なボイラークリーニングは、チューブの閉塞を防ぐための鍵です。化学洗浄剤を使用して、スケールを溶解してチューブから破片を除去できます。ただし、チューブの損傷を避けるために注意して行う必要があります。ブラシや高圧ウォータージェットの使用などの機械的洗浄方法は、より頑固な閉塞にも効果的です。
4.2チューブリーク
チューブの漏れは、蒸気圧の損失や他の成分への潜在的な損傷につながる可能性のある深刻な問題です。腐食、熱応力、およびウォーターハンマーはすべて、チューブの漏れを引き起こす可能性があります。時間が経つにつれて、腐食はチューブの壁を通って食べることができ、小さな穴を作ります。ボイラーに急速な温度変化がある場合、熱応力が発生する可能性があり、チューブが不均一に膨張して収縮します。水の流れが突然停止することによって引き起こされるウォーターハンマーは、チューブを損傷する高い圧力波を作り出すことができます。
チューブの漏れを検出するには、ボイラーの周りの水たまり、異常なノイズ、蒸気圧の低下などの兆候を探します。漏れが検出されると、影響を受けるチューブを修理または交換する必要がある場合があります。これは、ボイラーの完全性を確保するために、プロの技術者が実行する必要があります。
これらの誤動作のいずれかを廃油で発射した蒸気ボイラーで経験している場合、またはあなたのビジネスのために信頼できる廃油発射蒸気ボイラーを探している場合、私たちはここに助けてくれます。廃油が発射された蒸気ボイラーの大手サプライヤーとして、私たちは高品質の製品とプロフェッショナル - 販売サービスを提供しています。当社のボイラーは、これらの一般的な誤動作の発生を最小限に抑えるために、高度な技術を使用して設計されています。
また、幅広い関連製品も提供しています市販のオイル蒸気ボイラー、オイルおよびガス蒸気ボイラー、 そしてガス油発射蒸気ボイラー。ボイラーの選択、設置、メンテナンスについて質問があるかどうかにかかわらず、当社の専門家チームはお客様を支援する準備ができています。詳細については、今すぐ調達交渉を開始するには、お問い合わせください。
参照
- ボイラーの安全およびメンテナンスマニュアル、さまざまなボイラーメーカー
- ボイラー技術ハンドブック、ボイラーエンジニアリングに関する学術出版物