間には大きな違いがあります低窒素蒸気ボイラーそして普通のボイラー。主な違いは、燃焼技術、排出指標、および操作要件にあります。さらに、これらはさまざまな環境ポリシーと互換性があり、単純に相互に置き換えることはできません。
最も決定的な違いは窒素酸化物 (NOₓ) の排出濃度です。一般的なボイラーは比較的伝統的な燃焼方法を採用しており、NOₓ 排出量は通常 400mg/m3 を超えており、現在の厳しい環境基準を満たすことが困難です。対照的に、低窒素ボイラーは、燃焼構造（段階的燃焼や排ガス再循環など）を最適化するか、完全予混合燃焼技術を使用することにより、排出量を 30 ～ 80 mg/m3 の範囲内に制御し、地域の環境要件に完全に準拠できます。
燃焼システムの設計も異なります。低窒素蒸気ボイラーのバーナーはより精密であり、高温での NOₓ の発生を減らすために、空気と燃料の混合比と燃焼温度を正確に制御する必要があります。一方、一般的なボイラーのバーナーは比較的単純な構造であり、熱出力を重視しており、燃焼精度の制御は弱くなります。
さらに、両者の間には運用コストと適用可能なシナリオに違いがあります。低窒素蒸気ボイラーは初期購入価格が高くなりますが、環境罰金の回避に役立ち、一部の地域では環境補助金を提供しています。通常のボイラーは購入コストが安くなりますが、環境規制が厳しい地域では使用できなくなります。長期的な観点から見ると、低窒素蒸気ボイラーは工業生産や暖房などの連続運転が必要なシナリオにより適しており、政策指導の下で主流の選択肢となっています。
